关于循环经济，我需要知道什么？
对于工程、建筑和其他钢铁重工业，我们依赖于原始材料的开采。即使是作为地球上最丰富的金属之一的铁矿石，也不应该永远被视为经济上切实可行的商业资源。 钢铁也是碳密集型的，因此有着向循环经济发展的经济和环境动力。
Sandvik Rock Processing Solutions致力于为采矿业提供可持续产品。该公司在瑞典Svedala的团队负责生产配置有圆形钢制易损件的优质圆锥破碎机。由于产品用料中90%以上为回收原料，因此该公司现已成为全球范围内可持续发展程度最高的锰铸造企业之一。此前，我们与可持续发展奖得主Anders Åkesson和Jörgen Petersson进行了交流，了解其如何获得如此成就。用于加工岩石的圆锥破碎机围绕一个腔室而建，该腔室由内罩和外罩组成，工作时腔室中的内罩会向侧面移动，这样石头落在内外罩之间的位置即可被压碎。在采矿业，该设备的作用是从矿石中提取矿物。在建筑业，该设备用于将岩石加工成沥青来修筑公路或用于其他应用。
虽然大多数破碎机制造商都会使用一定比例的回收废金属，但Sandvik通过实施回购计划、投资设备、重新熔化旧部件等手段，将回收金属放入新破碎机中重新加工实现了92%的循环利用率。“锰铁钢在生产过程中二氧化碳排放量相当高，因此实施回购计划可以有效降低企业对这种原始材料的依赖，同时还能够显著减少温室气体排放。我们每年通过回购减少了大约16000吨的二氧化碳排放量，”Anders表示。
破碎机是一种大型、重载设备 - 回购工作具体如何开展呢？
对于地理位置较近的客户，Sandvik特别制定了交换计划，以方便使用货运列车运输金属设备和零件。除了距离近、数量大等关键因素外，Sandvik在欧洲还拥有很大的市场，其主要代工厂均设在欧洲，因此该项目具有可行性。另一方面，Sandvik还鼓励客户加入易损件回购计划，此类“重生”方案节省了多达40%的成本。“这有些类似于超市中回收铝罐的退款系统，只是在规模上更大。过去在矿山和采石场，零件磨损后可能会被丢弃在原地，现在客户愿意与我们一起合作回收这些废料以节省成本，”Jörgen解释道。如果涉及到长途运输，那么回收零件会造成大量的碳排放，因此Sandvik特别与专门经营该等级锰钢的废品经销商建立了密切的合作关系。废料价格可能很高，因此直接回收磨损的零件并重新将其熔炼钢材铸造新模型对节省成本和环境保护都特别有利。
一般而言，客户可能会质疑回收产品的可靠性。特别是，钢材混合比例必须100%准确，那么如何保证质量呢？
Anders团队通过投资设备来控制批量混合。在废品场，工作人员会使用类似便携式光谱仪的工具来识别钢材等级，并对铸造厂的四种主要合金成分进行分类，由此便可以保证输入材料的质量。这种完善的回收计划的好处是废料分类清晰、准确，正因如此Jörgen团队很少对此进行校正。回收的废钢在熔炉中重新熔炼，而回收的样品会由光谱仪进行检验，检查碳含量和合金成分。随后，可以将新的混合物添加至特定的产品配方中，再加入一定的控制机制，以确保新的融合物保持一贯的良好品质。
那么这里面临的最大挑战是什么呢？是设计循环经济、落实基础设施、还是鼓励客户积极参与呢？
过去Anders努力与客户一起构建业务关系，但现在随着客户积极寻求更可持续的解决方案，其业务运营更加高效。他表示：“大型矿业公司正在想方设法减少碳排放量，以落实自身的可持续发展议程。”在实现循环经济方面，该团队正在着手对其产品进行“从摇篮到坟墓”的全方位分析。现在您需要对供应链、运营及物流进行详细检查，然后确定循环方式并制定产品回收路线图，从而实现闭环循环。此类生命周期评估工作需要花费一定时间，但这也是构成Sandvik环境产品声明(EPD)的基础。该文件从排放、能耗及类似标准角度记录了产品对环境的影响。其评估结果证明Sandvik锰破碎机易损件较之于其他产品的可持续性更佳。EPD具有竞争优势。Anders指出：“也许我们的产品价格不是市场上最低的，但我们正在证明我们的碳排放量是最少的。”随后他继续补充道：“客户开始看到重要性，并且愿意为行业未来可持续发展承担责任。”
经济循环不能一蹴而就
转变一家跨国公司的生产流程和商业模式理所当然需要时间。鉴于转变的复杂性，那么随着转变的深入，边际效益便会越明显，成本也会越高。多年前，Anders团队便将循环率提高到了80%，而在最近的五六年中，其循环率才达到92%。EPD需要数年才能完成，但通过深度生命周期评估得出结论后，可以更好地从二氧化碳的角度改进您的过程。通过分析，Anders发现了排放最严重的有害合金，“据此你可以启动一个项目，利用可持续性更好的配方取代这些元素，”他解释说。在2030年之前达成90%循环率只是Sandvik的一个目标，其另一个目标则是与次级供应商开展合作共享知识。Anders认为，未来回购计划有可能扩展到Sandvik破碎机装机量较大的地区，同时这些地区的客户也有望与当地炼钢厂之间开展有效合作。“如果您拥有了自己的代工厂，那么这会更加容易，但现在我们必须关注我们的国际次级供应商，提高其循环率。”
在可持续发展方面屡获殊荣
尽管来自其他部门的竞争较为激烈，但该团队还是在破碎机易损件循环方面取得了不菲的工作成绩，这也为其赢得了Sandvik内部颁发的“纪念Sigrid Göransson的可持续发展奖”。Sigrid出生于1872年，是Sandvik创始人的孙女，在她的领导下公司致力于承担社会责任和改善工人条件，这样的情况在当时很少见。此奖项旨在表彰Anders和Jörgen在经济和环保方面达成了重要使命并且对企业发展产生了重要且深远的影响。这两位同事在谈话中提到了企业强大的现场研发能力，以及推动企业发展和坚持团队合作的公司文化，他们认为这些要素是其获得创新成就的关键。“能够亲自领取这一奖项让我们感到很自豪，这是我们的团队经过多年的努力取得的成绩。现在，追求可持续性已成为我们日常生活的一部分，”Jörgen表示。Anders总结道：“作为瑞典最大的钢铁铸造厂，在业界引起共鸣，因此我们不会在此停下脚步。未来，我们会将工作重点放在备件的可持续上，同时减少浪费，努力实现Sandvik的“转向可持续发展”目标。我相信我们一定会取得更辉煌的成就。”