传统直销轴与Expander膨胀销系统有哪些区别?

销轴位于活塞杆端部以及机械部件的关节之间。它们为各种应用提供了高效运行的灵活性。

易损的直销轴

为能恰好匹配设备的耳板,销轴必须略小于耳板的镗孔。这就意味着销轴和耳板之间总是存在间隙。虽然这个间隙对于将销轴装入耳板是必要的,但这也存在问题,因为它会影响设备的精度。此外,当设备改变方向时,其会任由轴以全速和全力撞击耳板。标志垫圈、锁紧环和其他紧固件实际上并未将销轴固定在耳板上,这些部件只能阻止其旋转和脱落,这一点常常被忽略。

当设备处于高负载和振动中时,销轴便会慢慢磨损耳板镗孔。这将对精度和设备控制造成不利影响,并导致有必要对耳板进行维修。这些工作通常每3,000至5,000小时要进行一次,具体取决于设备的负载强度。

耳板和销轴之间的间隙并不是直销轴造成耳板更易损的唯一原因。当销轴装好后,所有压力都被集中到一个很小的区域上,从而令其发生永久形变。耳板通常由比销轴更软的材料制成,并且在反复与坚硬的销轴接触后很容易就会变形。

一种防止耳板磨损的简单方法

Expander系统由1个两端呈锥形的销轴、2个膨胀套管、2个张紧垫圈和2个紧固件组成。膨胀销被直接安装到现有的安装底座上。拧紧紧固件后,垫圈将槽式膨胀套筒压紧到销轴的锥形端上。然后将套管膨胀,并与耳板的形状匹配,再将膨胀销系统锁紧到位。重新拧紧后,系统从两侧锁定。

停机数天vs快速维修

传统的直销轴和Expander膨胀销系统维修程序也有不同。使用直销时,修复磨损的耳板常采用焊接和线镗方法。这不仅耗费时间,而且还需要经验丰富的专业设备机械师。由于这样的复杂维修很难在现场进行,因此通常要将设备移至车间,从而导致费用昂贵且耗时的停机。

由于Expander膨胀销系统可直接安装在磨损的耳板上,因此无需焊接和直线镗孔。在很多应用场景中基本都可以在现场安装,并可在几个小时后恢复运行。

 

Expander膨胀销系统的受力在方向上是均匀分布在整个接触区域的,因此耳板不会被压力损坏。该系统可永久防止耳板磨损,省去维修需求。

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