常见螺栓紧固方法对比

由于正确施加螺栓连接的预紧力具有较高难度，工程界为此开发了多种不同的紧固方法，每种方法都有具备独特的优势与局限性。正因如此，不同行业或特定应用场景往往会采用差异化的紧固方案。

紧固方法通常可根据预紧力的产生原理进行分类，主要包含以下两种基本方式：

对于大型螺栓连接，尤其是M39或1.5英寸以上规格，以下三种紧固方法最为常见。本比较分析严格基于这些方法背后的客观物理原理，并通过Roetscher力学示意图进行阐释。

	Torque tightening	Hydraulic tensioning	扭矩紧固液压拉伸机械拉伸（采用Superbolt多顶推螺栓预紧器）
假设有一个理想的螺栓连接，其被夹紧部件的厚度为螺纹直径的5倍。根据典型的设计准则，螺栓的拉应力不得超过屈服强度的90%。	若采用扭矩法紧固，螺栓仅能利用其屈服强度（Re）的70%，这是由于紧固扭矩产生的扭转应力会导致约30%的强度损耗。	采用液压拉伸时，通过强大的液压工具将螺栓拉伸至其屈服强度（Re）允许值的90%。旋紧螺母使其贴合被夹紧部件，以消除所有间隙。当液压卸压后螺栓回弹实现对螺母的预加载。在此过程中，液压工具产生的载荷约有三分之一损失。因此螺栓实际仅能使用其屈服强度（Re）约66%。对于较长的拉杆，该利用率可提升至80%。	使用Superbolt MJTs时，无需旋转主螺纹上的预紧器即可拧紧顶推小螺钉。这些顶推小螺钉产生的预紧力直接作用于主螺栓。既不会产生有害的扭转应力，也不会出现螺栓弹回现象。可使螺栓达到屈服强度（Re）90%的极限利用率。